HVZ-50A Vickers Tester tvrdosti s měřicím systémem
* Počítačový měřicí systém;
* Uživatelsky přívětivé rozhraní, snadné provoz;
* Všechny technické parametry potřebné pro testování jsou vybrány v počítači, jako je metoda měření, hodnota testovací síly, délka odsazení, hodnota tvrdosti, doba přetržení testovací síly a také počet měření. Kromě toho má takové funkce, jako je registrační rok, měsíc a datum, výsledek měření, ošetření dat, výstupu informací tiskárnou;
* Ergonomický velký podvozek, velká zkušební plocha (výška 230 mm * 135 mm hloubka)
* Motorizovaná věžička pro změnu mezi odsazenými a čočkami, aby se zaručila přesné polohování;
* Věžička pro dva odsazení a čtyři cíle (maximum, přizpůsobené), jeden odsazený a dva cíle (standard)
* Načíst aplikaci pomocí zatížení
* Volně nastavitelná doba přetržení od 5 do 60. let
* Excecto následující standard: ISO 6507 , ASTM E92 , JIS Z2244 , GB/T 4340.2
Přístroj je ideální pro kontrolu kvality a mechanické hodnocení pomocí metody testování tvrdosti Vickers.
* Systém zpracování obrazu CCD může proces dokončit automaticky: měření diagonální délky odsazení, zobrazení hodnoty tvrdosti, testování dat a úspory obrazu atd.
* Je k dispozici pro přednastavení horní a dolní hranice hodnoty tvrdosti, výsledek testování lze zkontrolovat, zda je kvalifikován automaticky.
* Pokračujte testováním tvrdosti na 20 testovacích bodech najednou (přednastavte vzdálenost mezi testovacími body podle libosti) a uložte výsledky testování jako jednu skupinu.
* Převod mezi různými stupnicemi tvrdosti a pevností v tahu
* Zeptejte se uložená data a obrázek kdykoli
* Zákazník může kdykoli upravit přesnost naměřené hodnoty tvrdosti podle kalibrace testeru tvrdosti
* Měřená hodnota HV může být převedena na ostatní stupnice tvrdosti, jako je HB, HR atd.
* Systém poskytuje bohatou sadu nástrojů pro zpracování obrázků pro pokročilé uživatele. Mezi standardní nástroje v systému patří nastavení jasu, kontrastu, gama a úroveň histogramu a naostření, hladké, invertní a převáděné na šedé funkce. Na obrázcích šedého měřítka poskytuje systém různé pokročilé nástroje při filtrování a hledání okrajů, jakož i některé standardní nástroje v morfologických operacích, jako jsou otevřené, zavřít, dilatace, eroze, kosteronizace a povodňová výplň, abychom jmenovali alespoň některé.
* Systém poskytuje nástroje pro kreslení a měření běžných geometrických tvarů, jako jsou linie, úhly 4-bodové úhly (pro chybějící nebo skryté obrat), obdélníky, kruhy, elipsy a polygony. Všimněte si, že měření předpokládá, že je systém kalibrován.
* Systém umožňuje uživatelům spravovat více obrázků v albu, které lze uložit a otevřít ze souboru alba. Obrázky mohou mít standardní geometrické tvary a dokumenty zadané uživatelem, jak je popsáno výše
Na obrázku poskytuje systém editor dokumentů pro zadávání/úpravy dokumentů s obsahem buď v jednoduchém formátu prostého testu nebo v pokročilém formátu HTML s objekty včetně karet, seznamu a obrázků.
*Systém může vytisknout obrázek pomocí zadaného zvětšení uživatele, pokud je kalibrován.
Měřící rozsah:5-3000HV
Testovací síla:9,807, 19,61, 24,52, 29,42, 49,03, 98,07, 196,1 294,2 490,3n (1,2, 2,5, 3, 5, 10,20,30,50 kgf)
Měřítko tvrdosti:HV1, HV2, HV2,5, HV3, HV5, HV10 , HV20 , HV30 , HV50
Zvětšení měřicího systému:200x (měření), 100x (pozorování)
Min. Hodnota měřítka optického mikrometru:0,5 μm
Rozsah měření :200 μm
Max. Výška zkušebního dílu :230 mm
Hloubka krku :135 mm
Napájecí zdroj :220V AC nebo 110V AC, 50 nebo 60 Hz
Rozměry:597x340x710 mm
Hmotnost:Přibližně 65 kg
Hlavní jednotka 1 | Systém měření obrazu CCD 1 |
Mikrometr okulár 1 | Počítač 1 |
Cíle 2 | Horizontální regulační šroub 4 |
Diamond Micro Vickers Intenter 1 (s hlavní jednotkou) | Úroveň 1 |
Velká prostý testovací tabulka 1 | Pojistka 1A 2 |
Testovací tabulka ve tvaru V | Halogenová lampa 1 |
Osvědčení | Napájecí kabel 1 |
Provozní příručka 1 | Šroubovací ovladač 1 |
Anti-Dust Cover 1 | Blok tvrdosti 2 |
Položka příslušenství 1 | Interní šestiúhelníkový klíč 1 |
1. Najděte nejjasnější rozhraní pracovního kusu

2. Nahrajte, přebývejte a vykládejte

3. upravte zaostření

4. Měření pro získání hodnoty tvrdosti
