Plně automatický tvrdoměr SCR2.0 podle Rockwella
1. Elektronická zatěžovací zkušební síla nahrazuje sílu hmotnosti, což zlepšuje přesnost hodnoty síly a stabilizuje naměřenou hodnotu.
2. Vysoce přesné mřížkové pravítko se používá k řízení posunu plně automatického stolu XY. Lze jej také přizpůsobit podle speciálních požadavků uživatele na umístění upínacího přípravku vzorku.
3. Konfigurovatelné protokoly a datový výstup lze spárovat s automatizovanými výrobními linkami pro dosažení online detekce.
4. Osmipalcová dotyková obrazovka a displej, humanizované ovládací rozhraní, kompletní nastavení přístroje;
5. Rozhraní RS-232 nebo připojení Bluetooth k počítači, prostřednictvím speciálního softwaru pro analýzu tvrdosti a správu dat;
6. Lze převést HB, HV a další systémy tvrdosti, nastavit maximální hodnotu, minimální hodnotu, průměrnou hodnotu atd.;
7. Výkonná funkce zpracování dat, testování Rockwellovy 15 druhů tvrdosti a volitelné povrchové Rockwellovy stupnice;
8. Ovládací rozhraní je jednoduché, humanizované rozhraní nastavuje parametry a požadovaná stupnice tvrdosti se vybírá pomocí dotykové obrazovky;
9. Počáteční dobu udržení zatížení a dobu načítání lze volně nastavit s funkcí korekce tvrdosti
10. Hodnoty tvrdosti lze převést podle norem ISO, ASTM, GB a dalších.
Metoda testování tvrdosti podle Rockwella, lze použít diamantové vtlačovací tělísko a ocelové kuličky, lze měřit tvrdší i měkčí vzorky, široce se používá ke stanovení tvrdosti podle Rockwella železných kovů, neželezných kovů a nekovových materiálů.
Používá se hlavně k měření tvrdosti podle Rockwella u tepelně zpracovaných materiálů, jako je kalení a popouštění. Například u karbidů, cementovaných ocelí, kalených ocelí, povrchově kalených ocelí, tvrdolitých ocelí, hliníkových slitin, měděných slitin, tvárných odlitků, nízkouhlíkové oceli, temperované oceli, žíhané oceli, ložisek a dalších materiálů.
Křivku kalitelnosti více vzorků s koncovým kalením lze automaticky měřit najednou; Metody měření se dělí na: ocel s obecnou kalitelností, ocel s nízkou kalitelností;
Vysoký stupeň automatizace, plně automatický testovací proces:
Šroub se automaticky otáčí nahoru a dolů,
Automatický pohyb vzorku pro vícebodové měření více vzorků
Přesná regulace polohy, opakovatelnost měření pohybu polohy: 0,01 mm; Přesnost chodu: 0,01 mm;
Jednotlivé měření, dávkové měření, převodní tabulka tvrdosti ASTM/národní normy;
Automatický alarm mimo rozsah; Zobrazení čísla nekvalifikovaného dílu;
Minimální měřitelná tloušťka vzorku se zobrazí automaticky;
Dotaz do databáze zkoušek tvrdosti;
Automaticky generujte přizpůsobené inspekční zprávy a vykreslujte křivky kalitelnosti vzorku.
Zkušební síla: 60 kg, 100 kg, 150 kg, 15 kg, 30 kg, 45 kg
Přesnost zkušební síly: ±1%
Měřicí rozsah: 20–88 HRA, 20–100 HRB, 20–70 HRC, 70–91 H 15 N, 42–80 H 30 N, 20–70 H 45 N
73-93HR15T, 43-82HR30T, 12-72HR45T
Typ vtlačovacího tělíska: Rockwellův diamantový vtlačovací tělísko, ocelové kuličky o průměru 1,588 mm
Testovací prostor:
Maximální povolená výška vzorku: 120 mm
Vzdálenost od středu vtlačovacího tělesa ke stěně stroje: 170 mm
Počáteční zkušební síla: 0,1–50 s
Celková zkušební síla: 0,1–50 s
Provozní režim: Automaticky se šroubuje, automaticky se aplikuje počáteční zkušební síla a hlavní zkušební síla.
Displej: 8palcová dotyková obrazovka s HD, výběr menu, zobrazení hodnoty tvrdosti, nastavení parametrů, statistika dat, ukládání atd.
Rozlišení displeje: 0,1 hodiny
Měřící stupnice: HRA, HRD, HRC, HRFW, HRBW, HRGW, HRHW, HREW, HRKW, HRL, HRM, HRP, HRR, HRS, HRV, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T
Převodní stupnice: Převodní stupnice tvrdosti pro různé materiály dle norem ASTM E140
Statistika dat: časy testů, průměrná hodnota, maximální hodnota, minimální hodnota, opakovatelnost, nastavení horní a dolní hranice hodnoty tvrdosti s funkcí varování
Výstup dat rozhraním USB: rozhraním RS232
Napájení: AC 220V, 50Hz
Standard implementace: ISO6508, ASTME18, JISZ2245, GB/T230.2
 | Software pro testování koncového kalení: Automatické řízení zkušebního procesu, analýza a zobrazení výsledků testu koncového kalení; Automaticky generovat přizpůsobené inspekční zprávy a vykreslovat křivku kalitelnosti vzorků; Zkušební metodu lze připravit a uložit a zkušební metodu a zkušební data lze přímo načíst během dalšího testu, bez nutnosti opětovné přípravy zkušební metody a kalibrace; Výstupní tisk. Tabulka pro zkoušku kalení na konci |
| Hlavní stroj | 1 sada | diamantový Rockwellův vnikovací nástroj | 1 ks |
| Kuličkový vnikový tělísko Φ1,588 mm | 1 ks | Automatický stůl XY | 1 ks |
| Blok měřiče tvrdosti Rockwell | 3 ks | Povrchový blok tvrdosti Rockwella | 2 ks |
| napájecí kabel | 1 ks | sada textových dat | 1 ks |
| Kryt proti prachu | 1 ks |
|
