Zkouška tvrdosti podle Brinella byla vyvinuta švédským inženýrem Johanem Augustem Brinellem v roce 1900 a byla poprvé použita k měření tvrdosti oceli.
(1)HB10/3000
①Zkušební metoda a princip: Ocelová kulička o průměru 10 mm se zatlačí do povrchu materiálu pod zatížením 3000 kg a pro výpočet hodnoty tvrdosti se změří průměr vtisku.
②Použitelné typy materiálů: Vhodné pro tvrdší kovové materiály, jako je litina, tvrdá ocel, těžké slitiny atd.
③Běžné scénáře použití: Zkoušení materiálů těžkých strojů a zařízení. Zkoušení tvrdosti velkých odlitků a výkovků. Kontrola kvality ve strojírenství a výrobě.
④Vlastnosti a výhody: Velké zatížení: Vhodné pro silnější a tvrdší materiály, odolá většímu tlaku a zajišťuje přesné výsledky měření. Odolnost: Ocelové kuličky vnikávajícího tělíska mají vysokou odolnost a jsou vhodné pro dlouhodobé a opakované použití. Široká škála použití: Schopné testovat různé tvrdší kovové materiály.
⑤Poznámky nebo omezení: Velikost vzorku: Pro zajištění dostatečné velikosti a přesnosti vtisku je nutný větší vzorek a povrch vzorku musí být rovný a čistý. Požadavky na povrch: Povrch musí být hladký a bez nečistot, aby byla zajištěna přesnost měření. Údržba zařízení: Zařízení je nutné pravidelně kalibrovat a udržovat, aby byla zajištěna přesnost a opakovatelnost testu.
(2)HB5/750
①Zkušební metoda a princip: Ocelová kulička o průměru 5 mm se zatlačí do povrchu materiálu pod zatížením 750 kg a změřením průměru vtisku se vypočítá hodnota tvrdosti.
②Použitelné typy materiálů: Použitelné pro kovové materiály se střední tvrdostí, jako jsou slitiny mědi, slitiny hliníku a ocel střední tvrdosti. ③ Běžné scénáře použití: Kontrola kvality kovových materiálů střední tvrdosti. Výzkum a vývoj materiálů a laboratorní testování. Testování tvrdosti materiálu během výroby a zpracování. ④ Vlastnosti a výhody: Střední zatížení: Použitelné pro materiály se střední tvrdostí a umožňuje přesné měření jejich tvrdosti. Flexibilní použití: Použitelné pro různé materiály střední tvrdosti se silnou přizpůsobivostí. Vysoká opakovatelnost: Poskytuje stabilní a konzistentní výsledky měření.
⑥Poznámky nebo omezení: Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být rovný a čistý, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. Materiálová omezení: U velmi měkkých nebo velmi tvrdých materiálů může být nutné zvolit jiné vhodné metody měření tvrdosti. Údržba zařízení: Zařízení je nutné pravidelně kalibrovat a udržovat, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost měření.
(3) HB2,5/187,5
①Zkušební metoda a princip: Ocelová kulička o průměru 2,5 mm se zatlačí do povrchu materiálu pod zatížením 187,5 kg a změřením průměru vtisku se vypočítá hodnota tvrdosti.
②Použitelné typy materiálů: Použitelné pro měkčí kovové materiály a některé měkké slitiny, jako je hliník, slitiny olova a měkká ocel.
③Běžné scénáře použití: Kontrola kvality měkkých kovových materiálů. Zkoušení materiálů v elektronickém a elektrotechnickém průmyslu. Zkoušení tvrdosti měkkých materiálů během výroby a zpracování.
④Vlastnosti a výhody: Nízké zatížení: Použitelné pro měkčí materiály, aby se zabránilo nadměrnému vtlačení. Vysoká opakovatelnost: Poskytuje stabilní a konzistentní výsledky měření. Široká škála použití: Možnost testování různých měkčích kovových materiálů.
⑤ Poznámky nebo omezení: Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být rovný a čistý, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. Materiálová omezení: U velmi tvrdých materiálů může být nutné zvolit jiné vhodné metody měření tvrdosti. Údržba zařízení: Zařízení je třeba pravidelně kalibrovat a udržovat, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost měření.
Čas zveřejnění: 20. listopadu 2024
