Brinellův test tvrdosti vyvinul švédský inženýr Johan August Brinell v roce 1900 a byl poprvé použit k měření tvrdosti oceli.
(1)HB10/3000
①Zkušební metoda a princip: Ocelová kulička o průměru 10 mm se zatlačí do povrchu materiálu pod zatížením 3000 kg a změří se průměr vtisku pro výpočet hodnoty tvrdosti.
②Použitelné typy materiálů: Vhodné pro tvrdší kovové materiály, jako je litina, tvrdá ocel, těžké slitiny atd.
③Běžné aplikační scénáře: Materiálové testování těžkých strojů a zařízení. Zkoušky tvrdosti velkých odlitků a výkovků. Kontrola kvality ve strojírenství a výrobě.
④Vlastnosti a výhody: Velké zatížení: Vhodné pro silnější a tvrdší materiály, vydrží větší tlak a zajistí přesné výsledky měření. Odolnost: Ocelový kuličkový vtlačovač má vysokou odolnost a je vhodný pro dlouhodobé a opakované použití. Široká škála aplikací: Schopnost testovat různé tvrdší kovové materiály.
⑤Poznámky nebo omezení: Velikost vzorku: Je vyžadován větší vzorek, aby bylo zajištěno, že prohlubeň je dostatečně velká a přesná a povrch vzorku musí být rovný a čistý. Požadavky na povrch: Povrch musí být hladký a bez nečistot, aby byla zajištěna přesnost měření. Údržba zařízení: Zařízení je třeba pravidelně kalibrovat a udržovat, aby byla zajištěna přesnost a opakovatelnost testu.
(2)HB5/750
①Zkušební metoda a princip: Použijte ocelovou kuličku o průměru 5 mm k zatlačení do povrchu materiálu při zatížení 750 kg a změřte průměr vtisku pro výpočet hodnoty tvrdosti.
②Použitelné typy materiálů: Použitelné pro kovové materiály se střední tvrdostí, jako jsou slitiny mědi, slitiny hliníku a ocel se střední tvrdostí. ③ Běžné scénáře použití: Kontrola kvality středně tvrdých kovových materiálů. Materiálový výzkum a vývoj a laboratorní testování. Testování tvrdosti materiálu při výrobě a zpracování. ④ Vlastnosti a výhody: Střední zatížení: Použitelné pro materiály se střední tvrdostí a lze přesně měřit jejich tvrdost. Flexibilní aplikace: Použitelné pro různé materiály střední tvrdosti se silnou přizpůsobivostí. Vysoká opakovatelnost: Poskytuje stabilní a konzistentní výsledky měření.
⑥Poznámky nebo omezení: Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být rovný a čistý, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. Omezení materiálu: Pro velmi měkké nebo velmi tvrdé materiály může být nutné zvolit jiné vhodné zkušební metody tvrdosti. Údržba zařízení: Zařízení je třeba pravidelně kalibrovat a udržovat, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost měření.
(3) HB2,5/187,5
①Zkušební metoda a princip: Použijte ocelovou kuličku o průměru 2,5 mm k zatlačení do povrchu materiálu při zatížení 187,5 kg a změřte průměr vtisku pro výpočet hodnoty tvrdosti.
②Použitelné typy materiálů: Použitelné pro měkčí kovové materiály a některé měkké slitiny, jako je hliník, slitina olova a měkká ocel.
③Běžné aplikační scénáře: Kontrola kvality měkkých kovových materiálů. Zkoušky materiálů v elektronickém a elektrotechnickém průmyslu. Testování tvrdosti měkkých materiálů při výrobě a zpracování.
④Vlastnosti a výhody: Nízké zatížení: Použitelné pro měkčí materiály, aby se zabránilo nadměrnému odsazení. Vysoká opakovatelnost: Poskytuje stabilní a konzistentní výsledky měření. Široká škála aplikací: Schopnost testovat různé měkčí kovové materiály.
⑤ Poznámky nebo omezení: Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být rovný a čistý, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. Omezení materiálu: U velmi tvrdých materiálů může být nutné zvolit jiné vhodné zkušební metody tvrdosti. Údržba zařízení: Zařízení je třeba pravidelně kalibrovat a udržovat, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost měření.
Čas odeslání: 20. listopadu 2024
