Zprávy

  • Jak vybrat tvrdoměr pro tepelně zpracované díly

    Jak vybrat tvrdoměr pro tepelně zpracované díly

    Všechny tepelně zpracované díly musí být podrobeny zkoušce tvrdosti v souladu s technickými specifikacemi na výkresech a požadavky procesní dokumentace. Tvrdoměr musí být před zkoušením kalibrován pomocí standardních referenčních bloků tvrdosti a zkoušky tvrdosti lze provádět pouze...
    Číst dále
  • Zkouška tvrdosti HS Shore pro blok uhlíkových kartáčů

    Zkouška tvrdosti HS Shore pro blok uhlíkových kartáčů

    Uhlíkové kartáče uvedené níže jsou vzorky zaslané poštou naším zákazníkem, které vyžadují zkoušku tvrdosti Shore HS. Pro provedení zkoušky tvrdosti vzorků zákazníka používáme výše uvedený tvrdoměr Shore. Tato zkouška tvrdosti Shore pro uhlíkové kartáče je dynamická zkouška tvrdosti odrazem. A...
    Číst dále
  • Zkoušení tvrdosti hliníkových kulovitých materiálů

    Zkoušení tvrdosti hliníkových kulovitých materiálů

    Povrchovou tvrdost konvenčních kulovitých obrobků lze přímo měřit Rockwellovým tvrdoměrem (viz obrázek níže). U malých kulovitých obrobků (jak je znázorněno na obrázku níže) je však přímé testování brzděno jejich malou velikostí a obtížným umístěním. Jak můžeme...
    Číst dále
  • Zkoušení tvrdosti a tloušťky povlaku

    Zkoušení tvrdosti a tloušťky povlaku

    Zde jsou obrobky zaslané zákazníkem k testování tvrdosti povlaku. Vzhledem k tomu, že tloušťka povlaku je obvykle velmi tenká a měří se v mikrometrech, je obtížné získat přesné hodnoty tvrdosti konvenčními metodami. Proto se běžně používá mikro Vickersova metoda testování tvrdosti...
    Číst dále
  • Sledujte polohu praskání kompozitního materiálu SMC

    Sledujte polohu praskání kompozitního materiálu SMC

    SMC (Sheet Molding Compound) se široce používá v moderní průmyslové výrobě díky svým vynikajícím vlastnostem, jako je nízká hmotnost, vysoká pevnost a odolnost proti korozi. V reálné výrobě a aplikaci však vnitřní mikroskopické vady materiálu často ovlivňují kvalitu výrobku. ...
    Číst dále
  • Měření tvrdosti jádra tvrdoměrem Micro Vickers

    Měření tvrdosti jádra tvrdoměrem Micro Vickers

    V procesech zpevňování kovových povrchů, jako je cementace, nitridace a indukční kalení, ovlivňuje testování tvrdosti jádra a hloubky kalené vrstvy, stejně jako vady v procesech tepelného zpracování, celkové mechanické vlastnosti výrobků. Používáme mikro tvrdoměr dle Vickerse...
    Číst dále
  • Měření tvrdosti keramických kuliček pomocí mikro-Vickersova tvrdoměru

    Měření tvrdosti keramických kuliček pomocí mikro-Vickersova tvrdoměru

    Níže jsou uvedeny kulovité keramické vzorky zaslané zákazníkem k testování tvrdosti. Abychom přesně změřili povrchovou tvrdost materiálu keramických kuliček a zajistili přesné a spolehlivé výsledky testů, provádíme testování tvrdosti vzorků keramických kuliček pomocí mikrotvrdoměru dle Vickerse...
    Číst dále
  • Instalace a provoz Leebova tvrdoměru HLN110

    Instalace a provoz Leebova tvrdoměru HLN110

    Aby byly zajištěny přesné výsledky zkoušek, standardizovaný provoz a prodloužená životnost přístroje, tento dokument podrobně popisuje základní provozní postupy Leebova tvrdoměru HLN110, včetně instalace, zapnutí, nastavení parametrů a měření tvrdosti, a poskytuje standardizované o...
    Číst dále
  • Kontrola kvality vzhledu smaltovaného drátu – optický mikroskop

    Kontrola kvality vzhledu smaltovaného drátu – optický mikroskop

    Smaltovaný drát označuje měděný nebo hliníkový drát potažený vrstvou izolačního materiálu, který se používá hlavně k výrobě elektromagnetických cívek v elektromotorech. Skládá se ze dvou částí: vodiče a izolační vrstvy. Vnější izolační vrstva smaltovaného drátu slouží k...
    Číst dále
  • Metoda pro stanovení hodnoty tvrdosti dle Vickerse u keramických vzorků

    Metoda pro stanovení hodnoty tvrdosti dle Vickerse u keramických vzorků

    Tvrdost keramiky, jakožto klíčový ukazatel mechanických vlastností materiálů, spolu s přesným stanovením hodnot tvrdosti keramických vzorků a vyhodnocením jejich houževnatosti, slouží jako klíčový parametr pro měření odolnosti proti opotřebení a pevnosti v tlaku...
    Číst dále
  • Provoz digitálního tvrdoměru Brinell HB-3000C

    Provoz digitálního tvrdoměru Brinell HB-3000C

    I.Příprava zkoušky 1. Tloušťka připraveného vzorku nesmí být menší než 8násobek hloubky vtlačení (obvykle ≥10 mm), aby se zabránilo proniknutí vtlačení do vzorku nebo jeho ovlivnění podepřením spodního povrchu. 2. Během manipulace používejte ochranné rukavice, abyste zabránili přímému kontaktu...
    Číst dále
  • Kontrola povrchových vad a vnitřní kvality kovových svarů

    Kontrola povrchových vad a vnitřní kvality kovových svarů

    Kontrola svarů kovů označuje proces hodnocení kvality svarových spojů pomocí různých zkušebních technologií. Kontrola kvality svarů je klíčovým článkem pro zajištění bezpečnosti a spolehlivosti inženýrských konstrukcí. Níže je základním obsahem kontroly kvality svarů systematické...
    Číst dále
123456Další >>> Strana 1 / 9