Standard vyžaduje, zda je kvalifikován tvar terminálu konektoru. Porozita vodiče terminálu odkazuje na poměr nekontaktované oblastispojovací část v krimpovacím terminálu s celkovou plochou, což je důležitý parametr ovlivňující bezpečnost a spolehlivost krimpovacího terminálu. Příliš vysoká porozita povede ke špatnému kontaktu, zvýšení odolnosti a tepla, čímž ovlivňuje stabilitu a bezpečnost elektrického připojení. Proto je pro detekci a analýzu povrchové porozity vyžadováno profesionální metalografické analytické zařízení. K vzorku a přípravě terminálu jsou nutné metalografické řezání vzorků, metalografické mletí a lešticí stroj na vzorky a metalografický mikroskop, a poté je grafické zobrazování analyzováno pomocí softwaru metalografického mikroskopu pro inspekci průřezu terminálu.
Proces přípravy vzorku: Vzorek, který má být zkontrolován (je třeba se vyhnout výztužním žebrům terminálu), se vyřízne a vzorkuje se vzorkováním metalografického řezacího stroje-doporučuje se používat přesný řezací stroj pro řezání a získaný obrobku je vykládán do vzorku s metalografickým strojem a metalografickým strojem a metallografickým strojem a metallografickým strojem a metallografickým strojem a metallografický stroj a metallografický stroj a metallografický stroj je nucen a zalomený a založený na zrcadlové a založené na zrcadle a založený na zrcadlový obrobek a lak a lak na povrch a lak a lak a lak a lak na založení a ležící obrobku a ležící a ležící. leštěné a poté chemicky korodované a umístěné pod metalografický mikroskop pro inspekci a analýzu.
Čas příspěvku: APR-01-2025
