Jak zkontrolovat, zda tvrdoměr funguje normálně?

Opatření pro tvrdoměr:
Kromě speciálních opatření při používání různých tvrdoměrů existuje několik běžných problémů, kterým je třeba věnovat pozornost, které jsou uvedeny níže:
1. Samotný tvrdoměr bude produkovat dva druhy chyb: jednou je chyba způsobená deformací a pohybem jeho částí;druhou je chyba způsobená parametrem tvrdosti překračujícím specifikovanou normu.Pro druhou chybu je třeba tvrdoměr před měřením zkalibrovat standardním blokem.Pro výsledky kalibrace tvrdoměru Rockwell je rozdíl kvalifikován v rozmezí ±1.Korekční hodnotu lze zadat pro stabilní hodnotu s rozdílem v rozmezí ±2.Pokud je rozdíl mimo rozsah ±2, je nutné tvrdoměr kalibrovat a opravit nebo přejít na jiné metody zkoušení tvrdosti.
Každá stupnice tvrdosti podle Rockwella má de facto rozsah použití, který by měl být správně zvolen podle předpisů.Pokud je například tvrdost vyšší než HRB100, měla by se pro testování použít stupnice HRC;když je tvrdost nižší než HRC20, měla by se pro testování použít stupnice HRB.Protože přesnost a citlivost tvrdoměru je při překročení zkušebního rozsahu nízká a hodnota tvrdosti je nepřesná, není vhodný k použití.Jiné metody zkoušení tvrdosti mají také odpovídající kalibrační standardy.Standardní blok použitý ke kalibraci tvrdoměru nelze použít na obou stranách, protože tvrdost standardní strany a zadní strany nemusí být nutně stejná.Obecně je stanoveno, že standardní blok je platný do jednoho roku od data kalibrace.
2. Při výměně indentoru nebo kovadliny věnujte pozornost čištění kontaktních částí.Po výměně jej několikrát vyzkoušejte se vzorkem oceli určité tvrdosti, dokud hodnota tvrdosti získaná dvakrát za sebou nebude stejná.Účelem je, aby indentor nebo kovadlina a kontaktní část zkušebního stroje byly pevně stlačeny a byly v dobrém kontaktu, aby se neovlivnila přesnost výsledků testu.
3. Po seřízení tvrdoměru se při zahájení měření tvrdosti první zkušební bod nepoužívá.Z obavy ze špatného kontaktu mezi vzorkem a kovadlinou je naměřená hodnota nepřesná.Poté, co je testován první bod a tvrdoměr je v normálním provozním stavu, je vzorek formálně testován a je zaznamenána naměřená hodnota tvrdosti.
4. Pokud to zkušební kus umožňuje, obecně vyberte různé díly pro testování alespoň tří hodnot tvrdosti, vezměte průměrnou hodnotu a vezměte průměrnou hodnotu jako hodnotu tvrdosti zkušebního kusu.
5. Pro zkušební kusy se složitými tvary by měly být použity podložky odpovídajících tvarů, které lze po upevnění vyzkoušet.Kulatý testovací kus se obvykle umístí do drážky ve tvaru V pro testování.
6. Před nakládáním zkontrolujte, zda je nakládací rukojeť umístěna ve vykládací poloze.Při nakládání by měl být pohyb lehký a stabilní a nepoužívejte příliš velkou sílu.Po naložení by měla být nakládací rukojeť umístěna do vykládací polohy, aby se zabránilo dlouhodobému zatížení přístroje, které by způsobilo plastickou deformaci a ovlivnilo přesnost měření.
Tvrdost podle Vickerse, Rockwella
Tvrdost: Je to schopnost materiálu odolávat místní plastické deformaci a většinou se měří indentační metodou.
Poznámka: Hodnoty tvrdosti nelze přímo vzájemně porovnávat a lze je převést pouze prostřednictvím srovnávací tabulky tvrdosti.