1) Může být tvrdoměr Rockwell použit k testování tvrdosti stěny ocelové trubky?
Testovaným materiálem je ocelová trubka SA-213M T22 s vnějším průměrem 16 mm a tloušťkou stěny 1,65 mm.Výsledky testu tvrdoměru Rockwell jsou následující: Po odstranění oxidové a oduhličené vrstvy na povrchu vzorku bruskou byl vzorek umístěn na pracovní stůl ve tvaru V a zkouška tvrdosti podle Rockwella byla provedena přímo na jeho vnějším povrchu. pomocí tvrdoměru HRS-150S s digitálním displejem Rockwell při zatížení :980,7N.
Po testu je vidět, že ocelová trubka na stěně má mírnou deformaci a výsledek je: nízká naměřená hodnota tvrdosti podle Rockwella činí test neplatným.
Podle GB/T 230.1-2018 « Zkouška tvrdosti podle Rockwella pro kovové materiály Část 1: Zkušební metody » je tvrdost podle Rockwella 80HRBW a minimální tloušťka vzorku je 1,5 mm.Tloušťka vzorku č. 1 je 1,65 mm, tloušťka oduhličené vrstvy je 0,15~0,20 mm a tloušťka vzorku po odstranění oduhličené vrstvy je 1,4~1,45 mm, což se blíží minimální tloušťce vzorku. specifikováno v GB/T 230.1-2018.
Během testu, vzhledem k tomu, že střed vzorku není podepřen, způsobí jemnou (prostým okem možná neviditelnou) deformaci, takže naměřená hodnota tvrdosti podle Rockwella je spíše nízká.
2) Jak vybrat povrchníRockwelltvrdoměr pro testování ocelových trubek：
Naše společnost opakovaně testovala tvrdost povrchu ocelové trubky a dospěla k následujícím závěrům：
Povrchová zkouška tvrdosti podle Rockwella nebo zkouška tvrdosti podle Rockwella na povrchu tenkostěnné ocelové trubky.Nedostatečná podpora stěny způsobí deformaci vzorku a bude mít za následek nízké výsledky testu;
Pokud umístíte válcovou podpěru do středu tenkostěnné ocelové trubky, protože nemůže zajistit, aby byla osa indentoru a směr zatížení zatížení a povrch ocelové trubky kolmý k povrchu a vnější povrch ocelové trubky a způsobí mezeru válcové podpěry mezery mezi kruhovým povrchem ocelové trubky a válcovou podpěrnou plochou, také způsobí, že výsledek zkoušky bude spíše nízký
Převedením testu tvrdosti podle Vickerse na testování tvrdosti podle Rockwella po vyleštění vzorkovací vložky ocelové trubky získáte poměrně přesnou hodnotu tvrdosti podle Rockwella.
2. Po odstranění oxidové a dekarbonizační vrstvy na povrchu ocelové trubky a opracování zkušební roviny na vnějším povrchu a jejím vyložením je Value přesnější ve srovnání s povrchovým tvrdoměrem Rockwell a tvrdoměrem Rockwell.
Čas odeslání: 28. května 2024
