Rockwellovu stupnici tvrdosti vynalezl v roce 1919 Stanley Rockwell pro rychlé posouzení tvrdosti kovových materiálů.
(1) HRA
① Zkušební metoda a princip: · Zkouška tvrdosti HRA využívá diamantový kuželový vtlačovací tělísko, které se vtlačí do povrchu materiálu pod zatížením 60 kg a určí hodnotu tvrdosti materiálu měřením hloubky vtlačení. ② Použitelné typy materiálů: · Vhodné zejména pro velmi tvrdé materiály, jako je slinutý karbid, keramika a tvrdá ocel, a také pro měření tvrdosti tenkých desek a povlaků. ③ Běžné scénáře použití: · Výroba a kontrola nástrojů a forem. · Zkoušení tvrdosti řezných nástrojů. · Kontrola kvality povlaků a tenkých desek. ④ Vlastnosti a výhody: · Rychlé měření: Zkouška tvrdosti HRA umožňuje získat výsledky v krátkém čase a je vhodná pro rychlou detekci na výrobní lince. · Vysoká přesnost: Díky použití diamantových vtlačovacích tělísek mají výsledky testu vysokou opakovatelnost a přesnost. · Všestrannost: Schopnost testovat materiály různých tvarů a velikostí, včetně tenkých desek a povlaků. ⑤ Poznámky nebo omezení: ·Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být rovný a čistý, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. ·Omezení materiálu: Není vhodné pro velmi měkké materiály, protože vtlačovací tělísko může vzorek nadměrně stlačit, což by vedlo k nepřesným výsledkům měření. Údržba zařízení: Zkušební zařízení je nutné pravidelně kalibrovat a udržovat, aby byla zajištěna přesnost a stabilita měření.
(2)HRB
① Zkušební metoda a princip: · Zkouška tvrdosti HRB využívá ocelové kuličky o průměru 1/16 palce, které se vtlačí do povrchu materiálu pod zatížením 100 kg a hodnota tvrdosti materiálu se stanoví měřením hloubky vtlačení. ② Použitelné typy materiálů: · Použitelné pro materiály se střední tvrdostí, jako jsou slitiny mědi, slitiny hliníku a měkká ocel, a také pro některé měkké kovy a nekovové materiály. ③ Běžné scénáře použití: · Kontrola kvality plechů a trubek. · Zkoušení tvrdosti neželezných kovů a slitin. · Zkoušení materiálů ve stavebnictví a automobilovém průmyslu. ④ Vlastnosti a výhody: · Široký rozsah použití: Použitelné pro různé kovové materiály se střední tvrdostí, zejména měkkou ocel a neželezné kovy. · Jednoduchý test: Zkušební proces je relativně jednoduchý a rychlý, vhodný pro rychlé testování na výrobní lince. · Stabilní výsledky: Díky použití ocelových kuliček mají výsledky testu dobrou stabilitu a opakovatelnost. ⑤ Poznámky nebo omezení: ·Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být hladký a rovný, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. ·Omezení rozsahu tvrdosti: Nelze použít pro velmi tvrdé nebo velmi měkké materiály, protože vnikovací zařízení nemusí být schopno přesně změřit tvrdost těchto materiálů. · Údržba zařízení: Zkušební zařízení je nutné pravidelně kalibrovat a udržovat, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost měření.
(3)HRC
① Zkušební metoda a princip: · Zkouška tvrdosti HRC využívá diamantový kuželový vtlačovač, který se vtlačí do povrchu materiálu pod zatížením 150 kg a hodnota tvrdosti materiálu se stanoví měřením hloubky vtisku. ② Použitelné typy materiálů: · Vhodné zejména pro tvrdší materiály, jako je kalená ocel, slinutý karbid, nástrojová ocel a další vysoce tvrdé kovové materiály. ③ Běžné scénáře použití: · Výroba a kontrola kvality řezných nástrojů a forem. · Zkoušení tvrdosti kalené oceli. · Kontrola ozubených kol, ložisek a dalších vysoce tvrdých mechanických součástí. ④ Vlastnosti a výhody: · Vysoká přesnost: Zkouška tvrdosti HRC má vysokou přesnost a opakovatelnost a je vhodná pro zkoušky tvrdosti s přísnými požadavky. · Rychlé měření: Výsledky zkoušky lze získat v krátkém čase, což je vhodné pro rychlou kontrolu na výrobní lince. · Široké použití: Použitelné pro zkoušky různých vysoce tvrdých materiálů, zejména tepelně zpracované oceli a nástrojové oceli. ⑤ Poznámky nebo omezení: · Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být rovný a čistý, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. Omezení materiálu: Není vhodné pro velmi měkké materiály, protože diamantový kužel může do vzorku příliš tlačit, což může vést k nepřesným výsledkům měření. Údržba zařízení: Zkušební zařízení vyžaduje pravidelnou kalibraci a údržbu, aby byla zajištěna přesnost a stabilita měření.
(4) Rozvoj lidských zdrojů
① Zkušební metoda a princip: · Zkouška tvrdosti HRD využívá diamantový kuželový vtlačovací tělísko k vtlačení do povrchu materiálu pod zatížením 100 kg a hodnota tvrdosti materiálu se určuje měřením hloubky vtisku. ② Použitelné typy materiálů: · Vhodné zejména pro materiály s vyšší tvrdostí, ale pod rozsahem HRC, jako jsou některé oceli a tvrdší slitiny. ③ Běžné scénáře použití: · Kontrola kvality a zkoušení tvrdosti oceli. · Zkoušení tvrdosti slitin se střední až vysokou tvrdostí. · Zkoušení nástrojů a forem, zejména pro materiály se středním až vysokým rozsahem tvrdosti. ④ Vlastnosti a výhody: · Střední zatížení: Stupnice HRD používá nižší zatížení (100 kg) a je vhodná pro materiály se středním až vysokým rozsahem tvrdosti. · Vysoká opakovatelnost: Diamantový kuželový vtlačovací tělísko poskytuje stabilní a vysoce opakovatelné výsledky zkoušek. · Flexibilní použití: Použitelné pro zkoušení tvrdosti různých materiálů, zejména materiálů mezi rozsahem HRA a HRC. ⑤ Poznámky nebo omezení: ·Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být rovný a čistý, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. Materiálová omezení: Pro extrémně tvrdé nebo měkké materiály nemusí být HRD nejvhodnější volbou. Údržba zařízení: Zkušební zařízení vyžaduje pravidelnou kalibraci a údržbu, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost měření.
Čas zveřejnění: 8. listopadu 2024
