Stupnice rockwell tvrdosti byla vynalezena Stanley Rockwell v roce 1919, aby rychle posoudila tvrdost kovových materiálů.
(1) HRA
① Testovací metoda a princip: · Test HRA tvrdosti používá diamantový kužel pro tlačení do povrchu materiálu pod zatížením 60 kg a určuje hodnotu tvrdosti materiálu měřením hloubky odsazení. ② Použitelné typy materiálů: · Vhodné hlavně pro velmi tvrdé materiály, jako je cementovaný karbid, keramika a tvrdá ocel, jakož i měření tvrdosti materiálů a povlaků tenkých desek. ③ Scénáře běžných aplikací: · Výroba a kontrola nástrojů a plísní. · Testování tvrdosti řezacích nástrojů. · Kontrola kvality tvrdosti povlaků a materiálů tenkých desek. ④ Funkce a výhody: · Rychlé měření: Test HRA tvrdosti může získat výsledky v krátké době a je vhodný pro rychlou detekci na výrobní lince. · Vysoká přesnost: Vzhledem k používání diamantových vložení mají výsledky testu vysokou opakovatelnost a přesnost. · Všestrannost: Schopnost testovat materiály různých tvarů a velikostí, včetně tenkých desek a povlaků. ⑤ Poznámky nebo omezení: · Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být plochý a čistý, aby se zajistila přesnost výsledků měření. · Omezení materiálu: Není vhodná pro velmi měkké materiály, protože vzorek může vzorek přetížit, což má za následek nepřesné výsledky měření. Údržba zařízení: Zkušební zařízení musí být pravidelně kalibrováno a udržováno, aby se zajistila přesnost a stabilita měření.
(2) HRB
① Testovací metoda a princip: · Test tvrdosti HRB používá prosazování do povrchu materiálu při zatížení 100 kg a hodnota tvrdosti materiálu je určena měřením hloubky odsazení. ② Použitelné typy materiálů: · Aplikovatelné na materiály se střední tvrdostí, jako jsou slitiny mědi, slitiny hliníku a měkká ocel, jakož i některé měkké kovy a nekovové materiály. ③ Scénáře běžných aplikací: · Kontrola kvality kovových listů a trubek. · Testování tvrdosti neželezných kovů a slitin. · Testování materiálů ve stavebnictví a automobilovém průmyslu. ④ Funkce a výhody: · Široký rozsah aplikací: použitelné na různé kovové materiály se střední tvrdostí, zejména jemné oceli a neželezné kovy. · Jednoduchý test: Testovací proces je relativně jednoduchý a rychlý, vhodný pro rychlé testování na výrobní lince. · Stabilní výsledky: Vzhledem k použití ocelové koule mají výsledky testu dobrou stabilitu a opakovatelnost. ⑤ Poznámky nebo omezení: · Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být hladký a plochý, aby se zajistila přesnost výsledků měření. · Omezení rozsahu tvrdosti: Nelze to použít na velmi tvrdé nebo velmi měkké materiály, protože odsadač nemusí být schopen přesně měřit tvrdost těchto materiálů. · Údržba zařízení: Zkušební zařízení musí být kalibrováno a udržováno pravidelně, aby se zajistila přesnost a spolehlivost měření.
(3) HRC
① Testovací metoda a princip: · Test tvrdosti HRC používá diamantový kužel k protlačení do povrchu materiálu při zatížení 150 kg a hodnota tvrdosti materiálu je stanovena měřením hloubky odsazení. ② Použitelné typy materiálů: · Vhodné hlavně pro tvrdší materiály, jako je tvrzená ocel, cementovaná karbid, ocel na nástroji a další kovové materiály s vysokou tvrzením. ③ Scénáře běžných aplikací: · Výroba a kontrola kvality řezacích nástrojů a plísní. · Testování tvrdosti tvrzené oceli. · Inspekce ozubených kol, ložisek a dalších mechanických částí s vysokou tvrdou. ④ Funkce a výhody: · Vysoká přesnost: Test tvrdosti HRC má vysokou přesnost a opakovatelnost a je vhodný pro testování tvrdosti s přísnými požadavky. · Rychlé měření: Výsledky testu lze získat v krátké době, což je vhodné pro rychlou kontrolu na výrobní lince. · Široká aplikace: použitelné pro testování různých materiálů s vysokou tvrdou, zejména ocel a nástrojovou ocel. ⑤ Poznámky nebo omezení: · Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být plochý a čistý, aby se zajistila přesnost výsledků měření. Omezení materiálu: Není vhodné pro velmi měkké materiály, protože diamantový kužel se může přetížit do vzorku, což má za následek nepřesné výsledky měření. Údržba zařízení: Zkušební zařízení vyžaduje pravidelnou kalibraci a údržbu, aby se zajistila přesnost a stabilitu měření.
(4) HRD
① Testovací metoda a princip: · HRD test tvrdosti používá diamantový kužel pro tlačení do povrchu materiálu pod zatížením 100 kg a hodnota tvrdosti materiálu se stanoví měřením hloubky v odsazení. ② Použitelné typy materiálů: · Vhodné hlavně pro materiály s vyšší tvrdostí, ale pod rozsahem HRC, jako jsou některé oceli a tvrdší slitiny. ③ Scénáře běžných aplikací: · Kontrola kvality a testování tvrdosti oceli. · Testování tvrdosti slitin střední až vysoké tvrdosti. · Testování nástrojů a plísní, zejména pro materiály se středně vysokou tvrdostí. ④ Funkce a výhody: · Mírné zatížení: HRD stupnice používá nižší zatížení (100 kg) a je vhodné pro materiály se středním až vysokým rozsahem tvrdosti. · Vysoká opakovatelnost: Indenter diamantového kužele poskytuje stabilní a vysoce opakovatelné výsledky testu. · Flexibilní aplikace: použitelné pro testování tvrdosti různých materiálů, zejména materiálů mezi rozsahem HRA a HRC. ⑤ Poznámky nebo omezení: · Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být plochý a čistý, aby se zajistila přesnost výsledků měření. Omezení materiálu: U extrémně tvrdých nebo měkkých materiálů nemusí být HRD nejvhodnější volbou. Údržba zařízení: Zkušební zařízení vyžaduje pravidelnou kalibraci a údržbu, aby se zajistila přesnost a spolehlivost měření.
Příspěvek: Nov-08-2024
