Rockwellova stupnice tvrdosti byla vynalezena Stanleym Rockwellem v roce 1919 k rychlému posouzení tvrdosti kovových materiálů.
(1) HRA
① Zkušební metoda a princip: ·Test tvrdosti HRA používá diamantový kuželový vtlačovač k vtlačení do povrchu materiálu pod zatížením 60 kg a určuje hodnotu tvrdosti materiálu měřením hloubky vtisku. ② Použitelné typy materiálů: · Vhodné především pro velmi tvrdé materiály, jako je slinutý karbid, keramika a tvrdá ocel, stejně jako pro měření tvrdosti tenkých deskových materiálů a povlaků. ③ Běžné scénáře použití: ·Výroba a kontrola nástrojů a forem. ·Testování tvrdosti řezných nástrojů. · Kontrola kvality tvrdosti povlaku a tenkých deskových materiálů. ④ Vlastnosti a výhody: · Rychlé měření: Test tvrdosti HRA může získat výsledky v krátké době a je vhodný pro rychlou detekci na výrobní lince. ·Vysoká přesnost: Díky použití diamantových indentorů mají výsledky testu vysokou opakovatelnost a přesnost. · Univerzálnost: Schopnost testovat materiály různých tvarů a velikostí, včetně tenkých desek a povlaků. ⑤ Poznámky nebo omezení: ·Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být rovný a čistý, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. ·Materiálová omezení: Nevhodné pro velmi měkké materiály, protože indentor může vzorek příliš stlačit, což má za následek nepřesné výsledky měření. Údržba zařízení: Zkušební zařízení je třeba pravidelně kalibrovat a udržovat, aby byla zajištěna přesnost a stabilita měření.
(2) HRB
① Zkušební metoda a princip: · Zkouška tvrdosti HRB používá 1/16palcový ocelový kuličkový vtlačovač k vtlačení do povrchu materiálu při zatížení 100 kg a hodnota tvrdosti materiálu je určena měřením hloubky vtisku. ② Použitelné typy materiálů: · Použitelné pro materiály se střední tvrdostí, jako jsou slitiny mědi, slitiny hliníku a měkká ocel, stejně jako některé měkké kovy a nekovové materiály. ③ Běžné scénáře použití: · Kontrola kvality plechů a trubek. ·Zkoušky tvrdosti neželezných kovů a slitin. ·Zkoušky materiálů ve stavebnictví a automobilovém průmyslu. ④ Vlastnosti a výhody: ·Široký rozsah použití: Použitelné pro různé kovové materiály se střední tvrdostí, zejména měkkou ocel a neželezné kovy. · Jednoduchý test: Proces testování je relativně jednoduchý a rychlý, vhodný pro rychlé testování na výrobní lince. ·Stabilní výsledky: Díky použití vtlačovacího kroužku z ocelové kuličky mají výsledky testu dobrou stabilitu a opakovatelnost. ⑤ Poznámky nebo omezení: ·Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být hladký a rovný, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. ·Omezení rozsahu tvrdosti: Neplatí pro velmi tvrdé nebo velmi měkké materiály, protože indentor nemusí být schopen přesně změřit tvrdost těchto materiálů. · Údržba zařízení: Zkušební zařízení je třeba pravidelně kalibrovat a udržovat, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost měření.
(3) HRC
① Zkušební metoda a princip: · Zkouška tvrdosti HRC používá diamantový kuželový indentor k vtlačení do povrchu materiálu při zatížení 150 kg a hodnota tvrdosti materiálu je určena měřením hloubky vtisku. ② Použitelné typy materiálů: · Vhodné především pro tvrdší materiály, jako je kalená ocel, slinutý karbid, nástrojová ocel a další kovové materiály s vysokou tvrdostí. ③ Běžné scénáře použití: · Výroba a kontrola kvality řezných nástrojů a forem. · Testování tvrdosti kalené oceli. · Kontrola ozubených kol, ložisek a dalších mechanických dílů s vysokou tvrdostí. ④ Vlastnosti a výhody: · Vysoká přesnost: Test tvrdosti HRC má vysokou přesnost a opakovatelnost a je vhodný pro testování tvrdosti s přísnými požadavky. · Rychlé měření: Výsledky testu lze získat v krátké době, což je vhodné pro rychlou kontrolu na výrobní lince. · Široké použití: Použitelné pro testování různých materiálů s vysokou tvrdostí, zejména tepelně zpracované oceli a nástrojové oceli. ⑤ Poznámky nebo omezení: · Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být rovný a čistý, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. Omezení materiálu: Nevhodné pro velmi měkké materiály, protože diamantový kužel se může příliš zatlačit do vzorku, což má za následek nepřesné výsledky měření. Údržba zařízení: Zkušební zařízení vyžaduje pravidelnou kalibraci a údržbu, aby byla zajištěna přesnost a stabilita měření.
(4) HRD
① Zkušební metoda a princip: · Zkouška tvrdosti HRD používá diamantový kuželový indentor k vtlačení do povrchu materiálu při zatížení 100 kg a hodnota tvrdosti materiálu je určena měřením hloubky vtisku. ② Použitelné typy materiálů: · Vhodné především pro materiály s vyšší tvrdostí, ale pod rozsahem HRC, jako jsou některé oceli a tvrdší slitiny. ③ Běžné scénáře použití: · Kontrola kvality a testování tvrdosti oceli. ·Testování tvrdosti slitin se střední až vysokou tvrdostí. · Testování nástrojů a forem, zejména pro materiály se středním až vysokým rozsahem tvrdosti. ④ Vlastnosti a výhody: ·Střední zatížení: Váha HRD používá nižší zatížení (100 kg) a je vhodná pro materiály se středním až vysokým rozsahem tvrdosti. ·Vysoká opakovatelnost: Diamantový kuželový indentor poskytuje stabilní a vysoce opakovatelné výsledky testů. · Flexibilní aplikace: Použitelné pro testování tvrdosti různých materiálů, zejména těch mezi řadami HRA a HRC. ⑤ Poznámky nebo omezení: ·Příprava vzorku: Povrch vzorku musí být rovný a čistý, aby byla zajištěna přesnost výsledků měření. Omezení materiálu: Pro extrémně tvrdé nebo měkké materiály nemusí být HRD tou nejvhodnější volbou. Údržba zařízení: Testovací zařízení vyžaduje pravidelnou kalibraci a údržbu, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost měření.
Čas odeslání: List-08-2024
