Jak všichni víme, každá metoda měření tvrdosti, ať už se jedná o Brinellův, Rockwellův, Vickersův nebo přenosný Leebův tvrdoměr, má svá omezení a není všeúčelná. U velkých, těžkých a nepravidelných geometrických obrobků, jako je ten znázorněný v následujícím příkladu, mnoho současných zkušebních metod používá k řízení tvrdosti přenosné Leebovy tvrdoměry.
Dynamická metoda měření Leebovým tvrdoměrem má mnoho faktorů, které ovlivňují jeho přesnost tvrdosti: například: modul pružnosti materiálu, spotřeba kulové hlavy, drsnost povrchu obrobku, poloměr zakřivení, hloubka povrchově kalené vrstvy atd. Ve srovnání se statickými metodami měření Brinella, Rockwella a Vickerse je chyba relativně mnohem větší. Pokud tvrdost vyžaduje vyšší přesnost, jak bychom měli vybrat tvrdoměr?
Tento druh těžkého obrobku v procesu běžného testování tvrdoměrem, před testováním, vkládáním a vykládáním tvrdoměru a vykládáním tvrdoměru, představuje obrovské pracovní zatížení v procesu, takže jak si vybrat tvrdoměr? Následující doporučení doporučují použití tvrdoměru se zvedací hlavou pro dokončení celého testovacího procesu. Jak je znázorněno níže:
Toto řešení pro testování tvrdosti umožňuje provádět testování tvrdosti dle Rockwella/Vickerse a Brinella v souladu s normami pro testování tvrdosti (GB/T 231.1, GB/T 4340.1, ISO6507, ISO6508, ASTM E18 atd.) a splňovat požadavky na vysoce přesné testování a efektivní výrobu těžkých obrobků.
Tvrdoměr s automatickým zdvihem hlavy má pevný pracovní stůl, což snižuje chybu způsobenou šroubem a zdvihem pracovního stolu pro přesnost měření tvrdosti. Pracovní stůl je velký a pojme velké obrobky. Měření jedním tlačítkem výrazně snižuje chybu testu a práci testera, což je pohodlné a rychlé.
Čas zveřejnění: 23. dubna 2025
