povrchové tepelné zpracování se dělí do dvou kategorií: jednou je povrchové kalení a tepelné zpracování popouštěním a druhou je chemické tepelné zpracování.Metoda testování tvrdosti je následující:
1. povrchové kalení a popouštění tepelné zpracování
povrchové kalení a temperování tepelné zpracování se obvykle provádí indukčním ohřevem nebo ohřevem plamenem.Hlavními technickými parametry jsou povrchová tvrdost, lokální tvrdost a efektivní hloubka kalené vrstvy.Pro testování tvrdosti lze použít tvrdoměr Vickers nebo tvrdoměr Rockwell.Experimentální síla Výběr souvisí s hloubkou účinné kalené vrstvy a povrchovou tvrdostí obrobku.Jsou zde zapojeny tři tvrdoměry.
(1) Tvrdoměr Vickers je důležitým prostředkem pro testování povrchové tvrdosti tepelně zpracovaných obrobků.Může použít experimentální sílu 0,5-100 kg k testování povrchové vytvrzovací vrstvy o tloušťce 0,05 mm.Jeho přesnost je vysoká a dokáže rozlišit tepelně zpracované obrobky.Nepatrný rozdíl v povrchové tvrdosti, navíc hloubku efektivně vytvrzené vrstvy detekuje i tvrdoměr Vickers, proto je nutné vybavit tvrdoměr Vickers pro jednotky, které provádějí povrchové tepelné zpracování nebo používají velké množství povrchových tepelně zpracovaných obrobků.
(2) Povrchový tvrdoměr Rockwell je také velmi vhodný pro testování tvrdosti povrchově kaleného obrobku.Na výběr jsou tři stupnice pro povrchový tvrdoměr Rockwell.Může testovat různé povrchově kalené obrobky, jejichž efektivní hloubka kalené vrstvy přesahuje 0,1 mm.Přestože přesnost povrchového tvrdoměru Rockwell není tak vysoká jako u tvrdoměru Vickers, již nyní dokáže splnit požadavky jako detekční metoda pro řízení kvality a kvalifikační kontrolu provozů tepelného zpracování.Kromě toho se vyznačuje také jednoduchou obsluhou, pohodlným používáním, nízkou cenou, rychlým měřením a přímým odečítáním hodnot tvrdosti.Povrchový tvrdoměr Rockwell lze použít k rychlé a nedestruktivní detekci šarží povrchově tepelně zpracovaných obrobků jeden po druhém.Má velký význam pro továrny na zpracování kovů a strojírenskou výrobu.Když je povrchová tepelně zpevněná vrstva silná, lze použít i tvrdoměr Rockwell.Když je tloušťka vrstvy tvrdosti tepelného zpracování 0,4-0,8 mm, lze použít stupnici HRA.Když je hloubka vytvrzené vrstvy Když přesáhne 0,8 mm, lze použít stupnici HRC.Tři standardní hodnoty tvrdosti podle Vickerse, Rockwella a povrchového Rockwella lze snadno převést do sebe, převést na normy, výkresy nebo hodnoty tvrdosti požadované uživateli a odpovídající převodní tabulka je v mezinárodní normě ISO.Byla dána americká norma ASTM a čínská norma GB/T.
(3) Když je tloušťka tepelně zpracované kalené vrstvy nad 0,2 mm, lze použít tvrdoměr Leeb, ale je třeba zvolit snímač typu C.Při měření je třeba věnovat pozornost povrchové úpravě a celkové tloušťce obrobku.Tato metoda měření nemá Vickers a Rockwell. Tvrdoměr je přesný, ale je vhodný pro měření na místě v továrně.
2 chemické tepelné zpracování
Chemické tepelné zpracování spočívá v infiltraci povrchu obrobku atomy jednoho nebo několika chemických prvků, čímž se mění chemické složení, struktura a výkonnost povrchu obrobku.Po kalení a nízkoteplotním temperování má povrch obrobku vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení.a kontaktní únavová pevnost a jádro obrobku má vysokou pevnost a houževnatost.Hlavními technickými parametry obrobku pro chemické tepelné zpracování jsou hloubka kalené vrstvy a povrchová tvrdost.Vzdálenost, při které tvrdost klesne na 50HRC, je efektivní hloubka kalené vrstvy.Zkouška povrchové tvrdosti chemicky tepelně zpracovaných obrobků je podobná zkoušce tvrdosti povrchově kalených tepelně zpracovaných obrobků.Lze použít tvrdoměry Vickers, povrchové tvrdoměry Rockwell nebo tvrdoměry Rockwell.Tvrdoměr k detekci, pouze tloušťka silnější nitridace je tenčí, obecně ne větší než 0,7 mm, pak nelze použít tvrdoměr Rockwell
3. lokální tepelné zpracování
Pokud díly místního tepelného zpracování vyžadují vysokou místní tvrdost, lze provést místní tepelné zpracování kalením pomocí indukčního ohřevu atd. Takové díly obvykle potřebují na výkrese označit polohu místního tepelného zpracování kalením a hodnotu místní tvrdosti a tvrdost test dílů by měl být proveden v určeném prostoru, přístroj na testování tvrdosti může použít tvrdoměr Rockwell k testování hodnoty tvrdosti HRC.Pokud je tepelným zpracováním vytvrzená vrstva mělká, lze k testování hodnoty tvrdosti HRN použít povrchový tvrdoměr podle Rockwella
Čas odeslání: 16. srpna 2023
