Povrchový tvrdoměr podle Rockwella je typ tvrdoměru podle Rockwella. Používá menší zkušební sílu. Při testování některých malých a tenkých obrobků povede použití tvrdoměru podle Rockwella k nepřesným naměřeným hodnotám. Můžeme použít povrchový tvrdoměr podle Rockwella. Tvrdoměr lze také použít k měření obrobků s povrchově kalenými vrstvami.
Jeho princip testování je naprosto stejný jako u tvrdoměru Rockwell. Rozdíl je v tom, že počáteční zkušební síla je 3 kg, zatímco počáteční zkušební síla běžného tvrdoměru Rockwell je 10 kg.
Zkušební síla povrchového tvrdoměru Rockwell: 15 kg, 30 kg, 45 kg
Vtlačovací tělísko použité v povrchovém tvrdoměru podle Rockwella je shodné s tvrdoměrem podle Rockwella.:
1. 120 dnídiamantový kuželový vnikák Egree
2. Vnikovací těleso s kuličkou z oceli 1,5875
Povrchový RockwellMěřicí stupnice tvrdoměru:
HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T
(Stupnice N se měří diamantovým vtlačovacím tělískem a stupnice T se měří ocelovým kuličkovým vtlačovacím tělískem)
Tvrdost je vyjádřenajako: hodnota tvrdosti plus Rockwellova stupnice, například: 70HR150T
15T znamená ocelové kuličky s celkovou zkušební silou 147,1 N (15 kgf) a vtlačovacím tělískem o síle 1,5875
Na základě výše uvedenéhoZ hlediska charakteristik má povrchový Rockwell následující výhody:
1. Protože má dvatlakové hlavy, jsou vhodné pro měkké i tvrdé kovové materiály.
2. Zkušební síla je smhorší než u tvrdoměru Rockwell a povrchové poškození obrobku je velmi malé.
3. Menší zkušební sílaMůže částečně nahradit tvrdoměr dle Vickerse, který je relativně ekonomický a cenově dostupný.
4. Zkušební proces je rychlý a hotový obrobek lze efektivně detekovat.
Čas zveřejnění: 10. října 2023
