V procesu testování tvrdosti jsou standardní bloky tvrdosti nepostradatelné. Jaká je tedy role bloků tvrdosti a jak se klasifikují?
I.Tvrdoměry hrají při zkoušení tvrdosti hlavně tři role: kalibraci tvrdoměrů, umožnění porovnávání dat a školení obsluhy.
1. Během dlouhodobého používání tvrdoměru může dojít ke změnám v senzorech nebo mechanické struktuře stroje. Proto používáme standardní bloky označené známými hodnotami tvrdosti k ověření nebo úpravě přesnosti tvrdoměru. Každý blok tvrdosti je označen hodnotou tvrdosti; testování s blokem tvrdosti před formální detekcí může kalibrovat indikovanou hodnotu tvrdoměru, eliminovat chyby přístroje, zajistit, aby naměřená data splňovala normové požadavky, ověřit stabilitu výkonu tvrdoměru a rychle určit, zda je tvrdoměr v normálním provozním stavu.
2. Kalibrací tvrdoměrů s jednotnými specifikacemi lze dosáhnout srovnatelnosti výsledků zkoušek mezi různými tvrdoměry a různými inspektory. Poskytnutím referenčních standardů se známými hodnotami tvrdosti se sjednocují zkušební standardy pro různé tvrdoměry a různé scénáře měření.
3. Standardní bloky tvrdosti se také běžně používají při školení personálu v laboratořích nebo továrnách ke zlepšení provozní způsobilosti.
Jejich hodnoty tvrdosti jsou kalibrovány autoritativními institucemi, což se vyznačuje sledovatelností, přesností a stabilitou. Materiál bloků tvrdosti je podobný materiálu testovaného obrobku (například kov, plast atd.), což odpovídá různým metodám měření tvrdosti (Brinell, Rockwell, Vickers atd.).
II.Klasifikace bloků tvrdosti je založena především na různých stupnicích tvrdosti, typech materiálů a rozsazích hodnot tvrdosti. Mezi běžné typy patří:
1. Klasifikace podle metody měření tvrdosti
Toto je nejběžněji používaná metoda klasifikace, která odpovídá běžným typům tvrdoměrů:
Tvrdoměry Rockwell (HRC, HRB atd.): Kompatibilní s tvrdoměry Rockwell, používané pro rutinní testování tvrdosti kovových materiálů.
Tvrdoměry Brinell (HBW): Kompatibilní s tvrdoměry Brinell, vhodné pro měření kovů s nízkou tvrdostí nebo materiálů s hrubými zrny.
Tvrdoměry Vickers (HV): Kompatibilní s tvrdoměry Vickers, vyznačují se vysokou přesností a umožňují měření tenkých obrobků, malých dílů a povrchově kalených vrstev.
Tvrdoměry Shore (HS): Kompatibilní s tvrdoměry Shore, většinou používané pro testování tvrdosti velkých obrobků nebo nepohyblivých zařízení.
Leebovy bloky tvrdosti (HL): Kompatibilní s Leebovými tvrdoměry, vhodné pro testování na místě i pro nedestruktivní testování.
2. Klasifikace podle materiálu
Bloky tvrdosti kovů: Včetně uhlíkové oceli, legované oceli, nerezové oceli, slitiny mědi atd., pokrývající potřeby testování většiny průmyslových kovových obrobků.
Nekovové bloky tvrdosti: Například plastové, pryžové a keramické bloky tvrdosti, které jsou kompatibilní s měřením tvrdosti nekovových materiálů.
3. Klasifikace podle stupně přesnosti
Standardní stupeň (stupeň 1): Používá se pro kalibraci tvrdoměrů s vysokou numerickou přesností a návazností na národní metrologické standardy.
Pracovní stupeň (stupeň 2): Používá se pro každodenní porovnávání testů a ověřování stability přístroje, splňuje potřeby rutinního testování ve výrobě.
Při nákupu bloků tvrdosti je nutné sladit typ tvrdoměru, rozsah tvrdosti zkoušeného obrobku a požadavky na přesnost. Kalibrace by se měla řídit principy „stejných standardů, stejných podmínek a standardizovaného provozu“, aby byla zajištěna přesnost a sledovatelnost naměřených hodnot.
Čas zveřejnění: 19. listopadu 2025
