Tvrdost v místě kolem svaru může pomoci vyhodnotit křehkost svaru, a tím vám pomůže určit, zda má svar požadovanou pevnost, takže metoda měření tvrdosti svaru dle Vickerse je metoda, která pomáhá vyhodnotit kvalitu svaru.
Tvrdoměr Vickers od společnosti Shandong Shancai /Laizhou Laihua Testing Instrument Company může provádět měření tvrdosti svařovaných dílů nebo svarových oblastí. Při testování tvrdosti svarového bodu se provádějí vícebodová měření v určité vzdálenosti od okraje vzorku nebo od vrcholu svarového bodu. Po získání vícebodového vtisku lze kontinuálním měřením změřit hodnotu tvrdosti a získat graf křivky.
Při použití Vickersova tvrdoměru k testování svařovaných dílů je třeba dodržovat následující zkušební podmínky:
1. Rovinnost vzorku: Před zkoušením brousíme zkoušený svar, aby jeho povrch byl hladký, bez oxidové vrstvy, trhlin a dalších vad.
2. Na středové čáře svaru odeberte bod na zakřivené ploše každých 100 mm pro kontrolu.
3. Volba různých zkušebních sil bude mít za následek různé výsledky, proto musíme před testováním zvolit vhodnou zkušební sílu.
Mikrotvrdoměr má požadavky na povrchovou úpravu testovaného vzorku, který je třeba pečlivě připravit podle metalografického vzorku.
Princip zkoušky mikrotvrdosti v metodě zkoušení mikrotvrdosti je přesně stejný jako u Vickersovy zkoušky tvrdosti, ale použité zatížení je menší než u tvrdosti dle Vickerse s nízkým zatížením, obvykle menší než 1000 g, a výsledný vtisk je pouze několik mikronů až několik dvou mikronů, takže zkouška mikrotvrdosti poskytuje velmi pohodlný prostředek pro studium mikrostrukturních vlastností propustné vrstvy. Je široce používána ke stanovení tvrdosti každé fáze na povrchu a v propustné vrstvě.
Symbol mikrotvrdosti se obvykle vyjadřuje jako HV a princip a metoda jejího stanovení jsou podobné metodě tvrdosti podle Vickerse. Systém zatížení, měřicí systém a přesnost vtlačovacího tělíska u mikrotvrdoměru jsou náročnější než u nízkozátěžového Vickersova tvrdoměru. V současné době se mikrotvrdoměr široce používá u tenkých obrobků a protože zvětšení může dosáhnout 400násobného, často se používá jako jednoduchý metalografický mikroskop.
Při používání je třeba věnovat pozornost zátěži, mikrometru a vtlačovacímu tělísku mikrotvrdoměru, které je třeba před použitím zkontrolovat, a blok tvrdosti slouží k komplexní identifikaci jeho indikované hodnoty.
Mikrotvrdoměr aplikuje zatížení v testovací operaci co nejhladceji a nejrovnoměrněji, bez nárazů a vibrací. Aby byla zajištěna přesnost výsledků zkoušky, je obvykle nutné měřit několikrát na různých místech a najít průměrnou hodnotu, která reprezentuje hodnotu tvrdosti testované propustnosti vrstvy nebo fáze slitiny. U infiltrační vrstvy použité při vysoké teplotě lze její tvrdost měřit pomocí vysokoteplotního mikrotvrdoměru.
Čas zveřejnění: 10. dubna 2024
