Tvrdost v místě kolem svaru může pomoci vyhodnotit křehkost svaru, a tím vám pomůže určit, zda má svar požadovanou pevnost, takže metoda zkoušení tvrdosti svaru podle Vickerse je metodou, která pomáhá vyhodnotit kvalitu svaru.
Shandong Shancai / Laizhou Laihua Testing Instrument Company Tvrdoměr Vickers může provádět testování tvrdosti na svařovaných dílech nebo svařovaných oblastech.Při testování tvrdosti svařovacího bodu se budou provádět vícebodová měření v určité vzdálenosti od okraje vzorku nebo od vrcholu svarového bodu.Po získání vícebodového vtisku lze kontinuálním měřením změřit hodnotu tvrdosti a získat křivkový graf.
Při použití tvrdoměru Vickers ke zkoušení svařovaných dílů je třeba vzít v úvahu následující zkušební podmínky:
1. Rovinnost vzorku: Před testováním zkoušený svar zbrousíme, aby byl jeho povrch hladký, bez oxidové vrstvy, trhlin a jiných defektů.
2. Na středové ose svaru vezměte bod na zakřivené ploše každých 100 mm pro zkoušku.
3. Volba různých zkušebních sil povede k různým výsledkům, takže před testováním musíme zvolit vhodnou zkušební sílu.
Mikrotvrdoměr má požadavky na povrchovou úpravu zkoušeného vzorku, který je potřeba pečlivě připravit podle metalografického vzorku.
Princip testu mikrotvrdosti ve zkušební metodě mikrotvrdosti je přesně stejný jako tvrdost podle Vickerse, ale použité zatížení je menší než tvrdost podle Vickerse při nízkém zatížení, obvykle méně než 1000 g, a výsledný vtisk je pouze několik mikronů až několik dvou mikronů, takže test mikrotvrdosti poskytuje velmi vhodný prostředek pro studium vlastností mikrostruktury propustné vrstvy.Je široce používán pro stanovení tvrdosti každé fáze na povrchu a v prostupující vrstvě.
Symbol mikrotvrdosti se obvykle vyjadřuje HV a její princip a způsob stanovení jsou obdobné jako u metody tvrdosti podle Vickerse.Zatěžovací systém, měřicí systém a přesnost indentoru mikrotvrdoměru jsou náročnější než u nízkozatíženého tvrdoměru Vickers.V současné době je mikrotvrdoměr široce používán u tenkých obrobků, a protože zvětšení může dosáhnout 400krát, je často používán jako jednoduchý metalografický mikroskop.
Při používání je třeba věnovat pozornost zatížení, mikrometru a indentoru mikrotvrdoměru, které je třeba před použitím zkontrolovat, a tvrdost slouží pro komplexní identifikaci jeho indikační hodnoty.
Mikrotvrdoměr aplikuje zatížení ve zkušebním provozu co nejhladší a rovnoměrné, bez nárazů a vibrací.Aby byla zajištěna přesnost výsledků zkoušek, je obvykle nutné měřit několikrát v různých částech a najít průměrnou hodnotu, která představuje hodnotu tvrdosti zkušební vrstvy propustnosti nebo slitinové fáze.U infiltrační vrstvy použité při vysoké teplotě lze její tvrdost měřit pomocí vysokoteplotního mikrotvrdoměru.
Čas odeslání: 10. dubna 2024
