Plně automatický tvrdoměr Brinella s malým zatížením SCB-3.0 XYZ

1Přehled

S rostoucí diverzifikací specifikací obrobků a personalizovanými testovacími procesy v průmyslové výrobě se tradiční plně automatické tvrdoměry potýkají s adaptací na flexibilní testovací scénáře. Toto řešení staví na automatickém testování s head-downem a inteligentní správě dat přidáním přizpůsobitelných programovacích funkcí automatického testování. Vzniká tak plně automatický tvrdoměr Brinell, který integruje flexibilní programování, automatické testování, přesné výpočty a inteligentní správu. Toto řešení splňuje potřeby testování tvrdosti široké škály obrobků vyrobených z kovových materiálů (jako je ocel, litina a neželezné kovy) a umožňuje personalizované testovací procesy, standardizovanou správu dat a diverzifikovaný výstup výsledků. Je hluboce integrováno s inteligentními systémy tovární výroby, což zvyšuje flexibilitu testování a přizpůsobivost výroby.

2. Návrh základních funkčních modulů

(1) Plně automatické měření

1. Automatické působení síly a vytváření vtlačků: Zařízení je vybaveno vysoce přesným servosystémem aplikace síly, který automaticky aplikuje odpovídající zkušební sílu dle přednastavené zkušební normy. Po dokončení odlehčení se zkušební síla odstraní a vytvoří se standardní vtlaček. Během celého procesu není nutná žádná ruční obsluha.
2. Inteligentní rozpoznávání obrazu: 300W pixelová CMOS kamera se specializovaným optickým objektivem automaticky zaostřuje na oblast vtlačení, identifikuje hranici vtlačení pomocí obrazových algoritmů a přesně měří průměr vtlačení.

(2) Přepočet tvrdosti

Hodnota tvrdosti dle Brinella (HB) získaná z testu může být automaticky převedena na tvrdost dle Rockwella (HR) a tvrdost dle Vickerse (HV). Uživatelé si mohou ručně vybrat cílovou jednotku tvrdosti v ovládacím rozhraní a systém zobrazuje výsledky převodu v reálném čase, aby byla zajištěna přesnost dat.

(3) Správa dat

1. Rozsáhlé úložiště databáze: Zařízení má vestavěnou velkokapacitní lokální databázi, která podporuje automatické ukládání všech testovacích dat (včetně hodnoty tvrdosti, testovací síly, velikosti vtisku, času testu, testeru, názvu produktu) a odpovídajících obrázků vtisku. Neexistuje žádný horní limit pro ukládání dat a zařízení podporuje pravidelné zálohování na externí úložná zařízení (jako jsou USB flash disky a pevné disky), aby se zabránilo ztrátě dat.
2. Vícerozměrný datový dotaz: Poskytuje flexibilní funkce dotazování. Uživatelé mohou dotazovat historická data pomocí jednotlivých nebo kombinovaných podmínek, jako například „tester“, „doba testu (s přesností na minutu)“, „název produktu“, „rozsah tvrdosti“ atd. Výsledky dotazu zobrazují podrobnosti o datech a odpovídající snímky vtisků v reálném čase, což podporuje rychlé vyhledávání záznamů o detekci cíle.
3. Diverzifikované datové sestavy: Podporuje export testovacích dat do sestav ve formátu WORD nebo EXCEL, které zahrnují testované položky, seznamy dat, statistické analýzy (jako je průměrná hodnota, směrodatná odchylka) atd.; také podporuje externí tiskárny pro okamžitý tisk sestav, což je výhodné pro archivaci, audit a školení zaměstnanců.

(4) Komunikační rozhraní

Zařízení používá komunikační protokol HTTP a definuje pevný formát nahrávání dat (datový rámec obsahuje následující pole: číslo zařízení, číslo produktu, časové razítko testu, hodnotu tvrdosti (HB/HR/HV), velikost vtlačku a hodnocení výsledku testu (vyhovuje/nevyhovuje)). Uživatelé mohou nastavit parametry, jako je IP adresa a číslo portu, prostřednictvím rozhraní pro ovládání zařízení, aby dosáhli bezproblémového připojení k hostitelskému systému továrny a splnili inteligentní potřeby, jako je monitorování dat v reálném čase a statistiky výrobních zpráv.

3Pracovní postup zařízení

1. Příprava vzorku: Umístěte testovaný obrobek na stolek zařízení.
2. Nastavení parametrů: Vyberte testovací stupnici (například HBW 2,5/62,5), název produktu a informace o testeru na ovládacím rozhraní, je podporováno programovací testování.
3. Automatická detekce: Po spuštění zařízení se tlakový mechanismus automaticky přesune do detekční polohy, nakládání → prodleva → vykládání. Současně průmyslová kamera zachytí obraz vtlačení.
4. Zpracování dat: Systém automaticky identifikuje velikost vtisku, vypočítá hodnotu tvrdosti dle Brinella, dle potřeby ji převede na HR/HV a současně určí výsledek zkoušky (ve srovnání s přednastaveným kvalifikovaným rozsahem).
5. Ukládání a výstup dat: testovací data a obrázky vtisků se automaticky ukládají do databáze. Uživatelé si mohou zvolit export zpráv, tisk výsledků nebo jejich nahrání do výrobního systému přes rozhraní http.
6. Další kolo kontroly: Automatický reset, lze umístit nový obrobek a výše uvedený postup lze opakovat pro dosažení kontinuální kontroly v dávce.

4. Parametry produktu

Měřicí rozsah: 8–650 HBW

Možnosti zkušební síly: 31,25 kgf (306,5 N), 62,5 kgf (612,9 N)

Maximální povolená výška vzorku: Maximální výška obrobku 150 mm (700 mm lze upravit)

Hrdlo: 170 mm (lze upravit dle potřeby)

Pojezd elektrické plošiny XY: 150X100mm (lze upravit dle potřeby)

Zvětšení objektivu: 2,5×, 5×

Rozlišení hodnoty tvrdosti: 0,1 HBW, 0,005 mm

Metoda měření: automatické měření

Doba prodlevy: 0-90S

Způsob načítání: načítání buňky

Režim věže: automatická věž

5Software

Systém pro měření vtisku Brinell

Měřicí systém může řídit pohyb a měření tvrdoměru, jako například: hlavní revolver stroje, změnu zkušební síly, jas světla a další funkce.

Metoda měření: Metody měření vtlačování zahrnují plně automatické měření, měření kružnice a měření čáry.

Převod tvrdosti: Naměřenou hodnotu tvrdosti dle Brinella lze převést na jiné hodnoty tvrdosti podle amerických nebo mezinárodních norem, jako například HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T atd.

Statistické výsledky: Automaticky se generují maximální hodnota, minimální hodnota, průměrná hodnota, směrodatná odchylka, Cp, Cpk a další data a automaticky se označí horní a dolní mezní hodnoty.

Zkušební protokol: Software automaticky vygeneruje protokol ve formátu Microsoft Word, který bude obsahovat naměřená data, statistické výsledky a obrázky z měření.

6.Konfigurace produktu: