SCR3.0E Plně automatický tvrdoměr s koncovým kalením podle Rockwella
Hlavní funkce
1. Křivku kalitelnosti více vzorků s koncovým kalením lze automaticky měřit najednou.
2. Vybaveno automatickým pracovním stolem, automatickým pohybem vzorku pro vícebodové měření více vzorků.
3. Metody měření se dělí na: ocel s obecnou prokalitelností, ocel s nízkou prokalitelností.
4. Testovací hlava s automatickým pohybem jedním tlačítkem nahoru a dolů, klíčem pro spuštění, automatickým zvednutím a spouštěním vtlačovacího zařízení z libovolné polohy přímo dolů, rychlým stoupáním a spouštěním až do kontaktu s obrobkem, automatickým dokončením celého testovacího procesu.
5. Automatické použití počáteční a celkové zkušební síly.
6. Automatický test hodnoty tvrdosti.
7. Přesná regulace polohy, opakovatelnost měření polohy, přesnost pohybu: 0,01 mm. Přesnost chodu: 0,01 mm.
8. Měření jednotlivých kusů, měření dávek, převodní tabulka tvrdosti dle ASTM/národních norem.
9. Automatický pohyb ve směru x (pro měření křivky koncového kalení jednoho vzorku).
10. Automatický pohyb ve směru y (pro měření křivek koncového kalení pro více vzorků).
11. Automatický alarm mimo rozsah; Zobrazení čísla nekvalifikovaného dílu.
12. Automaticky zobrazí minimální měřitelnou tloušťku vzorku.
13. Dotaz do databáze testů tvrdosti.
14. Automaticky generovat přizpůsobené inspekční zprávy a vykreslovat křivky kalitelnosti vzorku.
15. Digitální tvrdoměr Rockwell s vysokou přesností lze oddělit od automatického systému a používat samostatně.

Hlavní vlastnosti stroje

Velký testovací stůl poskytuje velký testovací prostor pro testování produktů a lze jej také přizpůsobit potřebám zákazníka.

Vysoce přesné mřížkové pravítko se používá k řízení posunu plně automatického stolu XY. Lze jej také přizpůsobit podle speciálních požadavků uživatele na umístění upínacího přípravku vzorku.
Automatické měření více vzorků je realizováno pomocí stolu pro koncové kalení vzorků.

Díky panoramatické kameře lze testovací dráhu nastavit přímo na snímku pro víceřádkové a vícebodové kontinuální testování.
Testovací cestu lze uložit jako šablonu pro snadné vyvolání kdykoli.
Vhodné pro automatickou kontrolu šarží dílů.

Software pro testování koncového kalení:
Automatické řízení zkušebního procesu, analýza a zobrazení výsledků testu koncového kalení.
Automaticky generujte přizpůsobené inspekční zprávy a vykreslujte křivky kalitelnosti vzorku.
Zkušební metodu lze připravit a uložit a zkušební metodu a zkušební data lze přímo načíst během dalšího testu, bez nutnosti opětovné přípravy zkušební metody a kalibrace.
Výstupní tiskárna.

Integrovaný systém osvětlení testovacího prostoru osvětluje místo měření, aby byla zajištěna jasnost, viditelnost a přesnost vniknutí.

Přesné elektronické zatěžování s uzavřenou smyčkou pomocí snímače síly nahrazuje tradiční systém zatěžování závažím, který se nebojí vibrací a náklonu. Jedním kliknutím nahoru a dolů v ose Z dokončíte proces testování, zařízení je robustní, odolné a snadno se používá.
Ovládání a zobrazení na dotykové obrazovce s úhlopříčkou osm palců. Umožňuje převod systémů tvrdosti HB, HV a dalších, nastavení maximální hodnoty, minimální hodnoty, průměrné hodnoty atd.
Nezávislé ukládání 500 sad dat, výkonné funkce pro zpracování dat.
Hlavní technické parametry
| Zkušební síla | Rockwell: 60 kg, 100 kg, 150 kg | |
| Povrchový Rockwell: 15 kg, 30 kg, 45 kg | ||
| Rezoluce | ±1 % | |
| Měřicí rozsah | Rockwell: 20–95 HRA, 10–100 HRB, 10–70 HRC Povrchové Rockwellovo měření: 71-94HR15N, 42-86HR30N, 20-77HR45N, 67-93HR15T 29–82 hodin 30 sekund, 10–72 hodin 45 sekund | |
| Počet testovaných obrobků | Jeden/čtyři kusy | |
| Mnohostranné testování | Jedna, dvě nebo čtyři strany | |
| Typ vtlačovacího tělíska | Rockwellův diamantový vnikový tester | Kuličkový vnikový tělísko o průměru 1,588 mm |
| Měření prostoru | Maximální zkušební výška: 300 mm (běžný pracovní stůl) 180 mm (automatický pracovní stůl XY) (lze přizpůsobit) | |
| Hrdlo: 200 mm (lze přizpůsobit) | ||
| Doba setrvání | Počáteční zkušební síla: 0,1–50 s Celková zkušební síla: 0,1–50 s | |
| Operace | Automatické nahoru a dolů vtlačovacího zařízení hlavy stroje, ovládání jedním tlačítkem | |
| Zobrazit | 8" dotyková obrazovka, zobrazení hodnoty tvrdosti, nastavení parametrů, statistika dat, ukládání atd. | |
| Indikace rezoluce | 0,01 hodiny | |
| Měření měřítko
| HRA, HRD, HRC, HRF, HRB, HRG, HRH, HRE, HRK, HRL, HRM, HRP, HRR HOD., HRV, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HR15W, HR30W, HR45W, HR15X, HR30X, HR45X, HR15Y, HR30Y, HR45Y | |
| Konverzace Měřítko | Stupnice převodu tvrdosti pro různé materiály dle normy ASTM E140 | |
| Data statistika | Časy testů, průměrná hodnota, maximální hodnota, minimální hodnota, opakovatelnost, nastavení horní a dolní hranice hodnoty tvrdosti, funkce varování atd. | |
| Výstup dat | USB/RS232 | |
| Napájení | AC110/220V, 50/60Hz | |
| Výkonný standard | ISO6508, ASTME18, JISZ2245, GB/T230.2 | |
Standardní konfigurace
| Jméno | Množství | Jméno | Množství | ||
| Hlavní stroj | 1 sada | Automatický pracovní stůl XY | 1 sada | ||
| Pracovní stůl pro kalení konce | 1 sada | Kuličkový vnikový tělísko Φ1,588 mm | 1 ks | ||
| Blok tvrdosti Rockwella 20-30HRC | 1 ks | Diamantový Rockwellův vnikovací nástroj | 1 ks | ||
| Blok tvrdosti Rockwella 60-62HRC | 1 ks | Povrchová tvrdost podle Rockwella 65-80HR30N | 1 ks | ||
| Povrchový blok tvrdosti Rockwella 70-85HR30TW | 1 ks | Povrchová tvrdost podle Rockwella 80-90HR15N | 1 ks | ||
| Kryt proti prachu | 1 ks | Napájecí kabel | 1 ks | ||










