Zprávy
-
Univerzální tvrdoměr (tvrdoměr Brinell-Rockwell-Vickers)
Univerzální tvrdoměr je ve skutečnosti komplexní testovací přístroj založený na normách ISO a ASTM, který uživatelům umožňuje provádět testy tvrdosti dle Rockwella, Vickerse a Brinella na stejném přístroji. Univerzální tvrdoměr je testován na základě norem Rockwell, Bri...Číst dále -
Představení přenosného Leebova tvrdoměru
V dnešní době se přenosné Leebovy tvrdoměry používají převážně ke kontrole mnoha obrobků na místě. Dovolte mi, abych vám představil několik běžných poznatků o Leebových tvrdoměrech. Leebova zkouška tvrdosti je nová metoda měření tvrdosti, kterou v roce 1978 navrhl švýcarský Dr. Leeb. Princip Le...Číst dále -
Systém pro zkoušení tvrdosti Vickers
Původ Vickersova tvrdoměru Vickersova tvrdost je standard pro vyjádření tvrdosti materiálu, který navrhli Robert L. Smith a George E. Sandland v roce 1921 ve společnosti Vickers Ltd. Jedná se o další metodu měření tvrdosti, která navazuje na metody měření tvrdosti podle Rockwella a Brinella. Princip...Číst dále -
Řada tvrdoměrů Brinell
Metoda měření tvrdosti Brinella je jednou z nejčastěji používaných metod měření tvrdosti kovů a je také nejstarší metodou měření. Poprvé ji navrhl švédský JABrinell, proto se jí říká tvrdost Brinell. Tvrdoměr Brinell se používá hlavně pro stanovení tvrdosti...Číst dále -
Zkušební metoda pro stanovení tvrdosti tepelně zpracovaného obrobku
Povrchové tepelné zpracování se dělí do dvou kategorií: jednou je povrchové kalení a popouštění a druhou je chemické tepelné zpracování. Metoda testování tvrdosti je následující: 1. povrchové kalení a popouštění tepelné zpracování povrchové kalení a popouštění tepelné...Číst dále -
Rozvoj společnosti – Účast na standardním rozvoji a přesunu nové továrny
1. V roce 2019 se společnost Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. připojila k Národnímu technickému výboru pro normalizaci zkušebních strojů a podílela se na formulaci dvou národních norem 1) GB/T 230.2-2022: „Kovové materiály, zkouška tvrdosti dle Rockwella, část 2: Kontrola a kalibrace...“Číst dále -
Údržba tvrdoměrů
Tvrdoměr je high-tech produkt, který integruje strojní zařízení, technologii tekutých krystalů a elektronických obvodů. Stejně jako u jiných přesných elektronických produktů lze jeho výkon plně využít a jeho životnost se může prodlužovat pouze za pečlivé údržby. Nyní vám představím, jak...Číst dále -
Vyberte si různé tvrdoměry pro testování na základě typu materiálu
1. Kalená a popouštěná ocel Pro zkoušku tvrdosti kalené a popouštěné oceli se používá hlavně Rockwellova stupnice tvrdosti HRC. Pokud je materiál tenký a stupnice HRC není vhodná, lze místo ní použít stupnici HRA. Pokud je materiál tenčí, lze použít povrchovou stupnici tvrdosti Rockwell HR15N, HR30N nebo HR45N...Číst dále -
Typ tvrdoměru / tvrdoměru / tvrdoměru
Tvrdoměr se používá hlavně pro zkoušku tvrdosti kované oceli a litiny s nerovnoměrnou strukturou. Tvrdost kované oceli a šedé litiny má dobrou shodu s tvrdostí zkoušky tahem. Lze jej použít i pro neželezné kovy a nízkouhlíkovou ocel a kuličky malého průměru v...Číst dále -
Modernizovaný tvrdoměr Rockwell, který používá elektronickou zatěžovací zkušební sílu nahrazující sílu závaží
Tvrdost je jedním z důležitých ukazatelů mechanických vlastností materiálů a zkouška tvrdosti je důležitým prostředkem k posouzení množství kovových materiálů nebo součástí. Protože tvrdost kovu odpovídá dalším mechanickým vlastnostem, další mechanické vlastnosti, jako je pevnost, únava...Číst dále -
Vztah mezi jednotkami tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse (systém tvrdosti)
Nejčastěji používanou metodou měření tvrdosti ve výrobě je metoda lisování, jako je tvrdost podle Brinella, Rockwella, Vickerse a mikrotvrdost. Získaná hodnota tvrdosti v podstatě představuje odpor kovového povrchu vůči plastické deformaci způsobené vniknutím materiálu...Číst dále -
Zkušební metoda pro stanovení tvrdosti tepelně zpracovaného obrobku
Povrchové tepelné zpracování se dělí do dvou kategorií: jednou je povrchové kalení a popouštění a druhou je chemické tepelné zpracování. Metoda testování tvrdosti je následující: 1. povrchové kalení a popouštění Tepelné zpracování povrchového kalení a popouštění se používá...Číst dále
